Ein Kabelschutzschlauch dient dem Schutz von Leitungen, Adern und offenen Schläuchen in der industriellen Anschlusstechnik. Insbesondere bei Anwendungen um eine elektrische Isolierung zu gewährleisten sind Kabelschutzschläuche eine entscheidende Komponente in der Automatisierungsindustrie. Um die Anforderungen an diverse Schutzklassen und Schutzarten für Personen und nicht zuletzt, für einen langlebigen und wartungsarmen Betrieb der Maschinen, sicherstellen zu können, sind Kabelschutzschläuche unabdingbar.
Anwendung und Einsatz von Kabelschutzschläuchen
In der Automatisierungsindustrie kommen Kabelschutzschlauch-Systeme überall dort zum Einsatz, wo der Kontakt zwischen Maschinen und Menschen möglich ist. Sie dienen insbesondere der Sicherheit vor elektrischen Überschlägen sowie der Bündelung von mehreren Kabelsträngen.
Ein Kabelschutzschlauch wird eingesetzt, u.a. bei Anwendungen mit:
- Robotern
- Handlingsystemen
- in (Energie-)Führungsketten
- Umgebungen mit tiefen/hohen Umgebungstemperaturen
Eine flexibler Kabelschutzschlauch ist die alternative Lösung zu einem starren Rohr um Anlagen und Systeme miteinander zu verbinden. Die Montage gestaltet sich hierbei schneller und kostengünstiger - bei einem vergleichbar hohen Belastungswiderstand aufgrund moderner Polyamid 6 Verbindungen.
Kabelschutz-Schläuche auf Best4Automation.com
Auf Best4Automation.com finden Sie zwei Haupt-Kategorien eines Kabelschutzschlauches vom Typ Murrflex des Herstellers murrplastik. Diese Kabelschutzschläuche sind unterteilt in:
- Kabelschutzschlauch Murrflex geschlossen
- Standard Kabelschutzschlauch
- Sonder Kabelschutzschlauch
- Kabelschutzschlauch Murrflex offen
- Einteiliger Kabelschutzschlauch
- Mehrteilige Kabelschutzschläuche Split-Flex
Offene Kabelschutzschläuche sind geeignet für eine nachträgliche Installation oder um für Wartungszwecke Kabel zu schützen und zu verschließen. Mithilfe einer seitlichen Öffnung können offene Kabelschutzschläuche einfach über Kabel- und Aderstränge gelegt werden.
Geschlossene Kabelschutzsysteme eignen sich für die Neuinstallation und Erstausrüstung von Leitungen und Kabelsträngen.
Sieben Kabel Management Fehler, die es zu vermeiden gilt
Um unnötige Ausfälle und Wartungsarbeiten in der Verkabelung zu vermeiden, sollten sieben spezifische Fehler im Management-System beachtet werden:
1. Mangel an innerer Trennung
Ungetrennte Kabel können sich überkreuzen oder verstrickten. Je schneller und häufiger ein Kabelsystem arbeitet, desto wichtiger die exakte Positionierung der Kabel und Schläuche. Mithilfe von Innenseparatoren, Regalen und Schutzschläuchen können unterschiedliche Kabel nach Durchmessern und in geeignete Kabelträger verbaut werden.
2. Ungleichmäßige Gewichtverteilung
Um auf hängend verlegte Kabelsysteme eine einheitliche Zugkraftverteilung zu gewährleisten, sollte auf die Gewichtsverteilung geachtet werden. Ein ungleichmäßig verteiltes Kabelgewicht kann zu einseitig schweren Kabelträgern führen. In der Folge können die Trägersysteme knicken, bzw. kippen und es kann zu einer Unterbrechung führen. Zusätzliche Eingriffe in den Arbeitsbereich sind notwendig.
3. Überfüllte Kabelträger
Überfüllte Kabelschutzschläuche behindern die Beweglichkeit des Kabelträgers und können Schäden am Gesamtsystem verursachen. Ebenfalls die Gefahr von elektromagnetischen Interferenzen (Stromkabel und Datenkabel ohne Mindestabstände) können vermeidbare Wartungsarbeiten notwendig machen.
4. Mangelnde Zugentlastung
Um lange Kabelsysteme kontrollieren zu können, muss die Zuglast des Kabelträgers genau verteilt werden. Ein sich bewegender Kabelträger zieht ständig an den Anschlüssen und Endterminierungspunkten. Zugentlastungssysteme an beiden Enden können diese Spannungen abfedern und Ausfälle vorbeugen.
5. Verlegte Kabel entlang der neutralen Achse
Zugentlastete Kabel positionieren sich an der neutralen Achse des Kabelträgers. Diese sollten nicht fest angezogen werden oder gegen den äußeren Radius verschoben werden. Die Zugentlastung muss im ausgefahrenen Zustand geprüft werden, ebenso in seiner Ausgangsposition.
6. Unterschiedliche Jacket-Typen nebeneinander
Kabelschutzschläuche und Schlauchmäntel mit unterschiedlichem Reibungskoeffizienten sollten nicht direkt nebeneinander positioniert werden. Das härte, elastischere Material kann das weichere dabei abnutzen und schneller verschleißen. Eine Mischung von PVC und PUR-Komponenten im gleichen Kabelträger sollte daher vermieden werden.
7. Falsch berechnete Kabelträgerlänge
Um den Bewegungsbereich eines Kabelträgers nicht zu beeinträchtigen, gilt es die erforderliche Länge exakt zu berechnen. Gedehnte Kabel können zu einem Leiterbruch führen und das gesamte System lahmlegen.
Ein Kabelschutzschlauch dient dem Schutz von Leitungen, Adern und offenen Schläuchen in der industriellen Anschlusstechnik. Insbesondere bei Anwendungen um eine elektrische Isolierung zu gewährleisten sind Kabelschutzschläuche eine entscheidende Komponente in der Automatisierungsindustrie. Um die Anforderungen an diverse Schutzklassen und Schutzarten für Personen und nicht zuletzt, für einen langlebigen und wartungsarmen Betrieb der Maschinen, sicherstellen zu können, sind Kabelschutzschläuche unabdingbar.
Anwendung und Einsatz von Kabelschutzschläuchen
In der Automatisierungsindustrie kommen Kabelschutzschlauch-Systeme überall dort zum Einsatz, wo der Kontakt zwischen Maschinen und Menschen möglich ist. Sie dienen insbesondere der Sicherheit vor elektrischen Überschlägen sowie der Bündelung von mehreren Kabelsträngen.
Ein Kabelschutzschlauch wird eingesetzt, u.a. bei Anwendungen mit:
- Robotern
- Handlingsystemen
- in (Energie-)Führungsketten
- Umgebungen mit tiefen/hohen Umgebungstemperaturen
Eine flexibler Kabelschutzschlauch ist die alternative Lösung zu einem starren Rohr um Anlagen und Systeme miteinander zu verbinden. Die Montage gestaltet sich hierbei schneller und kostengünstiger - bei einem vergleichbar hohen Belastungswiderstand aufgrund moderner Polyamid 6 Verbindungen.
Kabelschutz-Schläuche auf Best4Automation.com
Auf Best4Automation.com finden Sie zwei Haupt-Kategorien eines Kabelschutzschlauches vom Typ Murrflex des Herstellers murrplastik. Diese Kabelschutzschläuche sind unterteilt in:
- Kabelschutzschlauch Murrflex geschlossen
- Standard Kabelschutzschlauch
- Sonder Kabelschutzschlauch
- Kabelschutzschlauch Murrflex offen
- Einteiliger Kabelschutzschlauch
- Mehrteilige Kabelschutzschläuche Split-Flex
Offene Kabelschutzschläuche sind geeignet für eine nachträgliche Installation oder um für Wartungszwecke Kabel zu schützen und zu verschließen. Mithilfe einer seitlichen Öffnung können offene Kabelschutzschläuche einfach über Kabel- und Aderstränge gelegt werden.
Geschlossene Kabelschutzsysteme eignen sich für die Neuinstallation und Erstausrüstung von Leitungen und Kabelsträngen.
Sieben Kabel Management Fehler, die es zu vermeiden gilt
Um unnötige Ausfälle und Wartungsarbeiten in der Verkabelung zu vermeiden, sollten sieben spezifische Fehler im Management-System beachtet werden:
1. Mangel an innerer Trennung
Ungetrennte Kabel können sich überkreuzen oder verstrickten. Je schneller und häufiger ein Kabelsystem arbeitet, desto wichtiger die exakte Positionierung der Kabel und Schläuche. Mithilfe von Innenseparatoren, Regalen und Schutzschläuchen können unterschiedliche Kabel nach Durchmessern und in geeignete Kabelträger verbaut werden.
2. Ungleichmäßige Gewichtverteilung
Um auf hängend verlegte Kabelsysteme eine einheitliche Zugkraftverteilung zu gewährleisten, sollte auf die Gewichtsverteilung geachtet werden. Ein ungleichmäßig verteiltes Kabelgewicht kann zu einseitig schweren Kabelträgern führen. In der Folge können die Trägersysteme knicken, bzw. kippen und es kann zu einer Unterbrechung führen. Zusätzliche Eingriffe in den Arbeitsbereich sind notwendig.
3. Überfüllte Kabelträger
Überfüllte Kabelschutzschläuche behindern die Beweglichkeit des Kabelträgers und können Schäden am Gesamtsystem verursachen. Ebenfalls die Gefahr von elektromagnetischen Interferenzen (Stromkabel und Datenkabel ohne Mindestabstände) können vermeidbare Wartungsarbeiten notwendig machen.
4. Mangelnde Zugentlastung
Um lange Kabelsysteme kontrollieren zu können, muss die Zuglast des Kabelträgers genau verteilt werden. Ein sich bewegender Kabelträger zieht ständig an den Anschlüssen und Endterminierungspunkten. Zugentlastungssysteme an beiden Enden können diese Spannungen abfedern und Ausfälle vorbeugen.
5. Verlegte Kabel entlang der neutralen Achse
Zugentlastete Kabel positionieren sich an der neutralen Achse des Kabelträgers. Diese sollten nicht fest angezogen werden oder gegen den äußeren Radius verschoben werden. Die Zugentlastung muss im ausgefahrenen Zustand geprüft werden, ebenso in seiner Ausgangsposition.
6. Unterschiedliche Jacket-Typen nebeneinander
Kabelschutzschläuche und Schlauchmäntel mit unterschiedlichem Reibungskoeffizienten sollten nicht direkt nebeneinander positioniert werden. Das härte, elastischere Material kann das weichere dabei abnutzen und schneller verschleißen. Eine Mischung von PVC und PUR-Komponenten im gleichen Kabelträger sollte daher vermieden werden.
7. Falsch berechnete Kabelträgerlänge
Um den Bewegungsbereich eines Kabelträgers nicht zu beeinträchtigen, gilt es die erforderliche Länge exakt zu berechnen. Gedehnte Kabel können zu einem Leiterbruch führen und das gesamte System lahmlegen.
